lunes, 26 de noviembre de 2012

China es el país que más utiliza más energías renovables

 

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China quiere llegar a 3.000 MW de energía termosolar en 2015, y es el mayor fabricante de módulos fotovoltaicos y el país con mayor potencia eólica instalada.

Las energías renovables (eólica, fotovoltaica y termosolar), y entre ellas la electricidad hidráulica, representan una mayor proporción del creciente consumo energético de China, según el informe anual de la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (CNDR), el máximo planificador económico del país.

El informe, titulado “Las políticas y acciones de China para hacer frente al cambio climático 2012″, indica que el país consumió alrededor de 283 millones de toneladas de energías no fósiles en 2011, lo que equivale al 8,1 por ciento del consumo energético del año. Esta cifra se sitúa 3,4 puntos porcentuales por encima del porcentaje correspondiente al 2005.

En 2011, la Administración Nacional de Energía estableció una meta para limitar el consumo de energía del país a 4.000 millones de toneladas equivalentes de carbón en 2015 e hizo hincapié en el uso de la energía hidráulica, eólica, energía solar y de biomasa.

Como parte de los esfuerzos de ahorro energético, el gobierno chino designó 108 distritos modelo para el uso de la “energía verde” y estableció directrices de desarrollo de las estaciones de recarga de vehículos eléctricos en cinco ciudades, entre ellas la municipalidad de Shanghai.

El informe también señala que el país estableció generadores hidráulicos con una capacidad de 14 millones de kilovatios en 2011, elevando la capacidad total de electricidad hidráulica a 230 millones de kilovatios. Actualmente se están construyendo más generadores que aportarán otros 55 millones de kilovatios.

Por otra parte, la capacidad de energía eólica aumentó en 16 millones de kilovatios el año pasado, mientras que la solar lo hizo en 2,1 millones de kilovatios.

De acuerdo con el documento, China también ha estado impulsando la construcción de plantas térmicas de carbón limpio de gran capacidad, equipadas con tecnologías modernas para garantizar la eficiencia y reducir la contaminación generada hasta ahora por los hornos tradicionales de pequeña escala.

Además, el país cuenta con 40 plantas incineradoras de carbón con una capacidad de más de un millón de kilovatios, lo que lo sitúa en el primer lugar del ránking mundial.

FUENTE: http://www.evwind.com/

sábado, 10 de noviembre de 2012

Cómo se hace: El Papel Reciclado

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En la actualidad existen diversas formas de obtener Papel Reciclado, el proceso es simple y muy útil, a continuación indicamos como paso a paso como convertir casi cualquier papel en papel reciclado::

Clasificación
Para un reciclaje de papel exitoso, se requiere primero recuperar el papel limpio, así que deberemos comenzar a buscar papel libre de contaminantes como: comida, plástico, metal y otros. El papel contaminado que no puede ser reciclado, se puede quemar para obtener energía.Los centros de reciclaje suelen pedir que se ordene el papel por el grado o tipo de papel.

Recojo y transporte

El papel es recogido de las casas, oficinas, etc. y llevado hacia los centros de reciclaje. En el centro de reciclado, el papel recogido se envuelve en fardos apretados y luego  se transporta a una fábrica de papel donde se reciclará en papel nuevo.

Almacenamiento

Los trabajadores de la fábrica de papel descargan el papel recuperado y lo ponen en almacenes hasta que se necesite. Se documenta las varias calificaciones de papel tales como periódicos, cajas de cartón corrugado, y se mantienen separados por que las fabricas utilizan diferentes calidades de papel recuperado para hacer diferentes tipos de papel reciclado.

Repulpeado y Cribado

El papel se desplaza por un transportador a una cuba grande llamado un Pulpeador, que contiene agua y productos químicos. Se corta el papel recuperado en trozos pequeños. La mezcla se calienta para que se rompa el papel y caiga rápidamente al fondo convertido en pequeñas hebras de celulosa. Finalmente, el papel viejo se convierte en una mezcla pastosa denominada pulpa. La pulpa es forzada a través de cribas que contiene los orificios y ranuras de diferentes formas y tamaños. Las cribas eliminan los contaminantes pequeños, tales como trozos de plástico y globos de pegamento. Este proceso se llama filtrado o cribado.

Limpieza
El molino también limpia la pulpa haciéndola girar a su alrededor en grandes cilindros en forma de cono. Contaminantes pesados ​​como grapas son lanzados al exterior del cono y caen a través de la parte inferior del cilindro. Contaminantes ligeros se acumulan en el centro del cono y se retiran. Este proceso se denomina limpieza.

Destintado
A veces, la pasta debe someterse a un "lavado de pulpa" operación llamada destintado  para eliminar la tinta de impresión y los "stickies" (materiales pegajosos como los restos de pegamento y adhesivos). Los fabricantes de papel a menudo utilizan una combinación de dos procesos de destintado. Las pequeñas partículas de tinta se enjuagan de la pulpa con agua en un proceso llamado lavado. Las partículas más grandes y stickies se eliminan con burbujas de aire en otro proceso llamado de flotación.
Durante destintado flotación, la pulpa se alimenta en una cuba grande llamada
celda de flotación, donde los productos químicos, el aire y jabón actúan como tensoactivos inyectándose en la pulpa.

Los tensoactivos hacen que la tinta y pegajosidades se aflojen de la pulpa y se adhieran a las burbujas de aire, ya que flotan a la parte superior de la mezcla. Las burbujas de aire inyectado crean o espuma que se elimina de la parte superior, dejando la pulpa limpia detrás.

Refinado, blanqueado y desprendimiento color
Durante la refinación, la pulpa se bate para que las fibras recicladas se hinchen, lo que es ideal para la fabricación de papel. Si la pulpa contiene los grandes haces de fibras, el refinado les separa en fibras individuales. Si el papel recuperado es de color, los colores químicos decapantes quitan los tintes del papel. Entonces, si el papel reciclado blanco se está procesando, la pulpa debe pasar por un blanqueado con peróxido de hidrógeno, dióxido de cloro, oxígeno o para que sea más blanca y más brillante. Si el papel reciclado marrón se está realizando, tal como la usada para las toallas de papel industrial, la pulpa no necesita ser blanqueada.

 

Fabricación de papel
Ahora la pulpa limpia está lista para convertirse en papel. La fibra reciclada puede ser utilizada sola o mezclada con fibra virgen para darle fuerza extra o suavidad.
La pulpa se mezcla con agua y químicos logrando un 99,5% de agua.
Esta mezcla de pasta acuosa entra en la caja de entrada, una caja de metal gigante  al inicio de la máquina de papel, y luego se pulveriza  con un chorro continuo sobre un tamiz de alambre que se mueve muy rápidamente a través de la máquina de papel. En el tamiz, el agua comienza a drenar de la pulpa, y las fibras recicladas rápidamente empiezan a unirse entre sí para formar una lámina acuosa. La hoja se mueve rápidamente a través de una serie de rodillos de prensa de filtro para exprimirle más agua.

La lámina, que ahora se asemeja a un papel, pasa a través de una serie de rodillos de metal caliente que secan el papel. Si el papel recubierto esta terminado, una mezcla de recubrimiento puede aplicarse cerca del final del proceso, o en un proceso separado después de que la fabricación de papel se ha completado. El recubrimiento da papel una superficie lisa, brillante para la impresión

Por último, el papel terminado se enrolla en un rodillo gigante y es retirado de la máquina de papel. Un rollo puede ser tan largo como de unos 30 metros y pesar hasta 20 toneladas! El rollo de papel se corta en rollos más pequeños, o, a veces en forma de láminas, antes de ser enviados a una planta de conversión, donde se va a imprimir o convertir en productos tales como sobres, bolsas de papel o cajas.

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¿Que es OHSAS 18001?

 

OHSAS es la sigla en inglés de “Occupational Health and Safety Assessment Series” que traducido al español es: “Serie de normas de Evaluación en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional”

OHSAS

Las norma OHSAS 1801 es un documento con una serie estándares voluntarios internacionales aplicados a la gestión de seguridad y salud ocupacional, tienen como base para su elaboración las normas BS 8800 del Instituto Británico de Normalización. Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando más de 15 países de Europa, Asia y América

Las normas OHSAS 18001 no exigen requisitos para su aplicación, han sido elaboradas para que las apliquen empresas y organizaciones de todo tipo y tamaño, sin importar su origen geográfico, social o cultural.

La norma permite a la empresa concentrarse en los asuntos más importantes de su negocio. OSHAS 18001 requiere que las empresas se comprometan a eliminar o minimizar riesgos para los empleados y a otras partes interesadas que pudieran estar expuestas a peligros asociados con sus actividades, así como a mejorar de forma continuada como parte del ciclo de gestión normal.

Esta norma está definida para organizaciones que deseen:

  • Establecer, implementar, mantener y mejorar su sistema de gestión en salud ocupacional con el objeto de eliminar o minimizar los riesgos para los empleados y otras partes interesadas.
  • Asegurar la conformidad con su Política de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
  • Demostrar la conformidad con los requisitos de esta Norma, a través de mecanismos como la certificación.

Principales beneficios:

Mejora de la imagen de la organización de cara a los clientes, la sociedad y la administración, demostrando el compromiso con la seguridad y salud de los trabajadores, llegando incluso a puntuar en muchas contrataciones públicas.

Aumento de la motivación de los trabajadores, favoreciendo un lugar de trabajo más ordenado, más seguro; involucrándolos en la cultura preventiva.

Disminución de incidentes y accidentes laborales, y por tanto, reducción de los gastos asociados.

Obtención de reducciones en las primas de algunos seguros relacionados, como por ejemplo, los seguros contra incendios.

Evitar las sanciones o paralizaciones de la actividad por el incumplimiento de la legislación.

Alcanzar el objetivo perseguido y deseado por todas las partes implicadas: cero accidentes.