miércoles, 12 de diciembre de 2012

Determinación de Cloruros en Agua

 

Los cloruros son una de las sales que están presentes en mayor cantidad en todas las fuentes de abastecimiento de agua y de drenaje. El sabor salado del agua, producido por los cloruros, es variable y dependiente de la composición química del agua, cuando el cloruro está en forma de cloruro de sodio, el sabor salado es detectable a una concentración de 250 ppm de NaCl.

Cuando el cloruro está presente como una sal de calcio ó de magnesio, el típico sabor salado de los cloruros puede estar ausente aún a concentraciones de 1000 ppm.
El cloruro es esencial en la dieta y pasa a través del sistema digestivo, inalterado. Un alto contenido de cloruros en el agua para uso industrial, puede causar corrosión en las tuberías metálicas y en las estructuras. La máxima concentración permisible de cloruros en el agua potable es de 250 ppm, este valor se estableció más por razones de sabor, que por razones sanitarias.

Comparto un video de cómo se realiza este análisis en el laboratorio:

 

Cómo determinar Cloruros en Agua

sábado, 1 de diciembre de 2012

Ciclo de Deming o Ciclo de la Calidad

 

El ciclo Deming, conocido también como ciclo PDCA, es un elemento fundamental en la gestión de las organizaciones innovadoras. Esta metodología puede ser utilizada tanto para la mejora reactiva, es decir, mediante decisiones profesionales frente a situaciones cambiantes, como para sistematizar reacciones y buscar soluciones racionales a los problemas.


La utilización del ciclo PDCA en la resolución de problemas permite conocer las causas que lo generan, para después atacarlas y de esta forma disminuir o erradicar los efectos que influyen de manera directa o indirecta en la ausencia de la calidad, obteniendo una mayor efectividad y eficiencia en el desempeño.


Cuando el enfoque del ciclo PDCA se dirige a los procesos, mejora la interpretación de la cadena cliente-proveedor, genera sinergias interdepartamentales y predispone y desarrolla las actitudes y habilidades en el manejo de técnicas de gestión en departamentos autónomos o departamentales.

Ciclo-de-Deming1

FASES


Fase PLAN o planificar, se revisa el problema, luego se procede al análisis de las causas que lo generan y, por último, se planifican las acciones correctivas mediante la formulación de objetivos y planes de implementación. En definitiva, se trata de revisar toda la estructura previamente definida en el proceso durante la fase de estabilización.


Fase DO o hacer, consiste en implantar el plan de mejora elaborado y su seguimiento. El plan estará compuesto por las actividades necesarias para desarrollar los objetivos formulados en el plan de mejora. Posteriormente, se recogerán los datos, una vez definidas sus fuentes, para proceder a su procesamiento y poder así evaluar los resultados.


Fase CHECK o de control, consistirá en comparar los resultados obtenidos con los esperados analizando las causas de las desviaciones detectadas. Para ello, se tomaran como referencia los objetivos formulados en la fase PLAN y se evaluara su consecución según el cumplimiento de los estándares propuestos

Fase ACT o actuar, abordará la acción de establecer medidas correctoras que eliminen o minimicen las causas de rendimiento insatisfactorio. Asegurará la estandarización y el mantenimiento de las nuevas medidas, y por último, planificará nuevas acciones sobre resultados indeseables que persistan, buscando de manera continua nuevas oportunidades de mejora.

lunes, 26 de noviembre de 2012

China es el país que más utiliza más energías renovables

 

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China quiere llegar a 3.000 MW de energía termosolar en 2015, y es el mayor fabricante de módulos fotovoltaicos y el país con mayor potencia eólica instalada.

Las energías renovables (eólica, fotovoltaica y termosolar), y entre ellas la electricidad hidráulica, representan una mayor proporción del creciente consumo energético de China, según el informe anual de la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (CNDR), el máximo planificador económico del país.

El informe, titulado “Las políticas y acciones de China para hacer frente al cambio climático 2012″, indica que el país consumió alrededor de 283 millones de toneladas de energías no fósiles en 2011, lo que equivale al 8,1 por ciento del consumo energético del año. Esta cifra se sitúa 3,4 puntos porcentuales por encima del porcentaje correspondiente al 2005.

En 2011, la Administración Nacional de Energía estableció una meta para limitar el consumo de energía del país a 4.000 millones de toneladas equivalentes de carbón en 2015 e hizo hincapié en el uso de la energía hidráulica, eólica, energía solar y de biomasa.

Como parte de los esfuerzos de ahorro energético, el gobierno chino designó 108 distritos modelo para el uso de la “energía verde” y estableció directrices de desarrollo de las estaciones de recarga de vehículos eléctricos en cinco ciudades, entre ellas la municipalidad de Shanghai.

El informe también señala que el país estableció generadores hidráulicos con una capacidad de 14 millones de kilovatios en 2011, elevando la capacidad total de electricidad hidráulica a 230 millones de kilovatios. Actualmente se están construyendo más generadores que aportarán otros 55 millones de kilovatios.

Por otra parte, la capacidad de energía eólica aumentó en 16 millones de kilovatios el año pasado, mientras que la solar lo hizo en 2,1 millones de kilovatios.

De acuerdo con el documento, China también ha estado impulsando la construcción de plantas térmicas de carbón limpio de gran capacidad, equipadas con tecnologías modernas para garantizar la eficiencia y reducir la contaminación generada hasta ahora por los hornos tradicionales de pequeña escala.

Además, el país cuenta con 40 plantas incineradoras de carbón con una capacidad de más de un millón de kilovatios, lo que lo sitúa en el primer lugar del ránking mundial.

FUENTE: http://www.evwind.com/

sábado, 10 de noviembre de 2012

Cómo se hace: El Papel Reciclado

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En la actualidad existen diversas formas de obtener Papel Reciclado, el proceso es simple y muy útil, a continuación indicamos como paso a paso como convertir casi cualquier papel en papel reciclado::

Clasificación
Para un reciclaje de papel exitoso, se requiere primero recuperar el papel limpio, así que deberemos comenzar a buscar papel libre de contaminantes como: comida, plástico, metal y otros. El papel contaminado que no puede ser reciclado, se puede quemar para obtener energía.Los centros de reciclaje suelen pedir que se ordene el papel por el grado o tipo de papel.

Recojo y transporte

El papel es recogido de las casas, oficinas, etc. y llevado hacia los centros de reciclaje. En el centro de reciclado, el papel recogido se envuelve en fardos apretados y luego  se transporta a una fábrica de papel donde se reciclará en papel nuevo.

Almacenamiento

Los trabajadores de la fábrica de papel descargan el papel recuperado y lo ponen en almacenes hasta que se necesite. Se documenta las varias calificaciones de papel tales como periódicos, cajas de cartón corrugado, y se mantienen separados por que las fabricas utilizan diferentes calidades de papel recuperado para hacer diferentes tipos de papel reciclado.

Repulpeado y Cribado

El papel se desplaza por un transportador a una cuba grande llamado un Pulpeador, que contiene agua y productos químicos. Se corta el papel recuperado en trozos pequeños. La mezcla se calienta para que se rompa el papel y caiga rápidamente al fondo convertido en pequeñas hebras de celulosa. Finalmente, el papel viejo se convierte en una mezcla pastosa denominada pulpa. La pulpa es forzada a través de cribas que contiene los orificios y ranuras de diferentes formas y tamaños. Las cribas eliminan los contaminantes pequeños, tales como trozos de plástico y globos de pegamento. Este proceso se llama filtrado o cribado.

Limpieza
El molino también limpia la pulpa haciéndola girar a su alrededor en grandes cilindros en forma de cono. Contaminantes pesados ​​como grapas son lanzados al exterior del cono y caen a través de la parte inferior del cilindro. Contaminantes ligeros se acumulan en el centro del cono y se retiran. Este proceso se denomina limpieza.

Destintado
A veces, la pasta debe someterse a un "lavado de pulpa" operación llamada destintado  para eliminar la tinta de impresión y los "stickies" (materiales pegajosos como los restos de pegamento y adhesivos). Los fabricantes de papel a menudo utilizan una combinación de dos procesos de destintado. Las pequeñas partículas de tinta se enjuagan de la pulpa con agua en un proceso llamado lavado. Las partículas más grandes y stickies se eliminan con burbujas de aire en otro proceso llamado de flotación.
Durante destintado flotación, la pulpa se alimenta en una cuba grande llamada
celda de flotación, donde los productos químicos, el aire y jabón actúan como tensoactivos inyectándose en la pulpa.

Los tensoactivos hacen que la tinta y pegajosidades se aflojen de la pulpa y se adhieran a las burbujas de aire, ya que flotan a la parte superior de la mezcla. Las burbujas de aire inyectado crean o espuma que se elimina de la parte superior, dejando la pulpa limpia detrás.

Refinado, blanqueado y desprendimiento color
Durante la refinación, la pulpa se bate para que las fibras recicladas se hinchen, lo que es ideal para la fabricación de papel. Si la pulpa contiene los grandes haces de fibras, el refinado les separa en fibras individuales. Si el papel recuperado es de color, los colores químicos decapantes quitan los tintes del papel. Entonces, si el papel reciclado blanco se está procesando, la pulpa debe pasar por un blanqueado con peróxido de hidrógeno, dióxido de cloro, oxígeno o para que sea más blanca y más brillante. Si el papel reciclado marrón se está realizando, tal como la usada para las toallas de papel industrial, la pulpa no necesita ser blanqueada.

 

Fabricación de papel
Ahora la pulpa limpia está lista para convertirse en papel. La fibra reciclada puede ser utilizada sola o mezclada con fibra virgen para darle fuerza extra o suavidad.
La pulpa se mezcla con agua y químicos logrando un 99,5% de agua.
Esta mezcla de pasta acuosa entra en la caja de entrada, una caja de metal gigante  al inicio de la máquina de papel, y luego se pulveriza  con un chorro continuo sobre un tamiz de alambre que se mueve muy rápidamente a través de la máquina de papel. En el tamiz, el agua comienza a drenar de la pulpa, y las fibras recicladas rápidamente empiezan a unirse entre sí para formar una lámina acuosa. La hoja se mueve rápidamente a través de una serie de rodillos de prensa de filtro para exprimirle más agua.

La lámina, que ahora se asemeja a un papel, pasa a través de una serie de rodillos de metal caliente que secan el papel. Si el papel recubierto esta terminado, una mezcla de recubrimiento puede aplicarse cerca del final del proceso, o en un proceso separado después de que la fabricación de papel se ha completado. El recubrimiento da papel una superficie lisa, brillante para la impresión

Por último, el papel terminado se enrolla en un rodillo gigante y es retirado de la máquina de papel. Un rollo puede ser tan largo como de unos 30 metros y pesar hasta 20 toneladas! El rollo de papel se corta en rollos más pequeños, o, a veces en forma de láminas, antes de ser enviados a una planta de conversión, donde se va a imprimir o convertir en productos tales como sobres, bolsas de papel o cajas.

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¿Que es OHSAS 18001?

 

OHSAS es la sigla en inglés de “Occupational Health and Safety Assessment Series” que traducido al español es: “Serie de normas de Evaluación en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional”

OHSAS

Las norma OHSAS 1801 es un documento con una serie estándares voluntarios internacionales aplicados a la gestión de seguridad y salud ocupacional, tienen como base para su elaboración las normas BS 8800 del Instituto Británico de Normalización. Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando más de 15 países de Europa, Asia y América

Las normas OHSAS 18001 no exigen requisitos para su aplicación, han sido elaboradas para que las apliquen empresas y organizaciones de todo tipo y tamaño, sin importar su origen geográfico, social o cultural.

La norma permite a la empresa concentrarse en los asuntos más importantes de su negocio. OSHAS 18001 requiere que las empresas se comprometan a eliminar o minimizar riesgos para los empleados y a otras partes interesadas que pudieran estar expuestas a peligros asociados con sus actividades, así como a mejorar de forma continuada como parte del ciclo de gestión normal.

Esta norma está definida para organizaciones que deseen:

  • Establecer, implementar, mantener y mejorar su sistema de gestión en salud ocupacional con el objeto de eliminar o minimizar los riesgos para los empleados y otras partes interesadas.
  • Asegurar la conformidad con su Política de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
  • Demostrar la conformidad con los requisitos de esta Norma, a través de mecanismos como la certificación.

Principales beneficios:

Mejora de la imagen de la organización de cara a los clientes, la sociedad y la administración, demostrando el compromiso con la seguridad y salud de los trabajadores, llegando incluso a puntuar en muchas contrataciones públicas.

Aumento de la motivación de los trabajadores, favoreciendo un lugar de trabajo más ordenado, más seguro; involucrándolos en la cultura preventiva.

Disminución de incidentes y accidentes laborales, y por tanto, reducción de los gastos asociados.

Obtención de reducciones en las primas de algunos seguros relacionados, como por ejemplo, los seguros contra incendios.

Evitar las sanciones o paralizaciones de la actividad por el incumplimiento de la legislación.

Alcanzar el objetivo perseguido y deseado por todas las partes implicadas: cero accidentes.

lunes, 29 de octubre de 2012

Brasil aprovechará residuos de pesca para producir biodiesel

 

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Brasil, uno de los mayores productores mundiales de combustibles alternativos, se propone aprovechar los residuos de la pesca como materia prima para la fabricación de biodiesel.

El desarrollo de las tecnologías necesarias para ese propósito fue objeto del acuerdo suscrito este jueves entre el Ministerio de Pesca de Brasil y la petrolera Petrobras, una estatal que ya produce biodiesel a partir de soja, ricino y palma.

El memorando de entendimientos compromete a las dos partes a intensificar los estudios para el posible aprovechamiento del aceite de pescado como materia prima de biodiesel, un combustible de gran demanda en el país debido a que la legislación obliga a los puestos de distribución a mezclar diesel vegetal en el mineral.

El acuerdo fue suscrito en el palacio presidencial de Planalto en la misma ceremonia en la que la presidenta brasileña, Dilma Rousseff, anunció un plan de 2.050 millones de dólares para elevar la producción brasileña de pescado desde un millón de toneladas en la actualidad a dos millones de toneladas en 2014.

La elevación de la producción también aumentará los residuos de la pesca y el aceite de pescado, por lo que le dará viabilidad a los proyectos que utilicen estas materias primas.

"Vamos a apoyar el desarrollo de una nueva alternativa de abastecimiento y contribuir también para el aprovechamiento de residuos de la actividad pesquera en la producción de biocombustibles", afirmó el presidente de la subsidiaria de Petrobras para el sector de Biocombustibles, Miguel Rossetto.

El funcionario explicó que la Petrobras Biocombustibles ya desarrolla iniciativas para evaluar el aprovechamiento del aceite de pescado en la producción de biodiesel. Rossetto citó entre otros un proyecto de asociación con los piscicultores de la región de Jaguaribara, en el estado de Ceará, para aprovechar sus residuos.

Según un comunicado de Petrobras, el acuerdo suscrito con el Ministerio de Pesca "tiene como principales objetivos ampliar el aprovechamiento y la productividad de los recursos naturales, pesqueros y acuícolas, aumentar la renta de los pescadores y agregar valor a la producción, así como promover el desarrollo técnico, científico y de innovaciones tecnológicas para la actividad".

Esta gran medida debería ser tomada como ejemplo en los demás países de Sudamérica para el fortalecimiento de nuestro medio ambiente y generar empleo a partir de una innovación.

domingo, 21 de octubre de 2012

Estadounidenses Lefkowitz y Kobilka ganan el Nobel de Química 2012

 

El Nobel de Química ha distinguido este año a los estadounidenses Robert J. Lefkowitz y Brian K. Kobilka por sus estudios sobres receptores celulares, a través de los que logran sus efectos cerca de la mitad de los medicamentos.

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Robert J. Lefkowitz, a la izquierda, y Brian Kobilka, premios Nobel de Química 2012.

 

Durante décadas, fue todo un misterio saber cómo las células podían reconocer cambios en su entorno y reaccionar ante estas variaciones. La célula tiene que notar lo que pasa en el exterior, fuera de su membrana, para adaptar su metabolismo a esos cambios y además tiene que hacerlo sincronizadamente con el resto de células. Se sabía que las hormonas viajan por el cuerpo y van avisando a las células de las distintas situaciones, por ejemplo de que toca dormir, comer o de que hay un olor extraño. El enigma era cómo se producía esa transmisión de información.

La hipótesis de la que partieron muchos científicos era la existencia de algún tipo de receptores en la superficie celular, pero hasta que Lefkowitz comenzó a usar la radioactividad en 1968 nadie los había podido identificar.

En 1968, Lefkowitz empezó a utilizar marcadores radiactivos para poder seguir a las hormonas y así desenmascarar a los receptores de las células. En su laboratorio, pegó un isótopo de yodo a varias hormonas y gracias a la radiación pudo ver cuáles eran los receptores que asimilaban esas hormonas, entre ellas la adrenalina, y así encontrar su escondrijo en la membrana que separa a la célula del exterior.

Más de una década después, Kobilka, que trabajó en el laboratorio de Lefkowitz a mediados de los 80, logró aislar el gen responsable de la producción del receptor de la adrenalina. Al analizar el gen, se dio cuenta de que el receptor era parecido a otro presente en las células del ojo y que tienen la capacidad de atrapar la luz. Así, se dieron cuenta de que había una serie de receptores con una estructura similar y que funcionan de la misma manera. Hoy se sabe que hay más de 1.000 genes que producen estos receptores y nos permiten disfrutar de la comida, de las puestas de sol o de la emoción generada por una experiencia intensa.

martes, 29 de mayo de 2012

Contaminación ocasionada por la Cementeras

 

CEMENTERAS

Los daños que provocan las cementeras se manifiestan tanto a largo como a corto plazo. De inmediato, las personas susceptibles que viven cerca de alguna cementera pueden sufrir asmas, alergias y otros problemas respiratorios. A largo plazo, la absorción continuada de toxinas derivadas de la producción de concreto elevaría el riesgo de padecer cáncer en vías respiratorias y digestivas.

La toxicidad viene dada por varias razones. La primera es la eliminación de dioxinas y sustancias cloradas en los hornos, cuya liberación al aire se distribuye rápidamente en un gran área, donde además de ser inhalado por la población, impregna suelos, aguas y cultivos.

Un estudio de la Oficina de Desechos Sólidos de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos, elaborado en 1997, dejó muy claro el aumento significativo de casos de cáncer, especialmente de tipos digestivo y de vías respiratorias, en personas expuestas al ambiente periférico a fábricas de cemento.

La contaminación de las vías digestivas con las toxinas, que posteriormente pueden desencadenar en cáncer, se produce a través de la ingesta de alimentos con polución. El problema es que, además del polvillo tóxico que circula en el aire y se deposita en los productos, los suelos también se contaminan, repercutiendo en los cultivos y en los animales que se alimentan de pasto. Para el organismo estadounidense, las personas afectadas son aquellas que viven a menos de un kilómetro de las instalaciones de una fábrica de cemento.

La repercusión de las cementeras en el riesgo de cáncer de vías respiratorias ha sido estudiado por la Universidad de Bari, en Italia. Según su investigación, las poblaciones asentadas en un radio periférico de un kilómetro "tienen 2,38 veces más posibilidades de sufrir cáncer de pulmón".


En Taiwán,  se comprobó que existe mayor prevalencia de partos prematuros en madres que habitan en un radio de dos kilómetros alrededor de las cementeras.


Alergias y bronquitis, así como la exacerbación de los episodios asmáticos en una persona que sufra de esta enfermedad son las consecuencias más inmediatas que produce vivir o trabajar cerca de una cementera que no cumpla con las normas mínimas de seguridad.


El cemento desprende polvo. Estos polvos se depositan en el pulmón y pueden generar dos cosas: a las personas asmáticas les aumenta las frecuencias de las crisis y a quienes no son asmáticos les produce bronquitis aguda. Eso es lo más común, aunque en países del primer mundo esto ha disminuido debido a las medidas de protección que las mismas cementeras toman para proteger el ambiente y su entorno.

 

 

Asimismo indica que existen varias patologías que pudieran estar asociadas con la exposición al cemento, en la que se incluye a la neumoconiosis, una enfermedad que se produce debido a la exposición de solidos inorgánicos.
"La neumoconosis es polvo en los pulmones, en este caso el polvo que entra a estos órganos es el producto que resulta de la fragmentación de la roca que se utiliza para hacer cemento, lo que a largo plazo crea una fibrosis pulmonar".
Agrega que especificamente la neumoconosis la pueden sufrir los trabajadores de las cementeras siempre y cuando no cumplan las medidas de protección necesarias para cumplir su trabajo como el de utilizar ropa e implementos adecuados para trabajar.

miércoles, 29 de febrero de 2012

Elaboración de Alcohol Gel o Antibacterial

 

Debido a la gran cantidad de gérmenes a los que estamos expuestos a diario, siempre es necesario tener limpias las manos. Como en ocasiones, no tenemos un baño para poder lavarnos con agua y jabón, es que usamos el alcohol sanitizante o alcohol gel, que de un tiempo a esta parte se ha vuelto muy común su uso, sobre todo en la época que estuvo presente el virus del AH1N1, donde podíamos ver colocado este incluso en los centros comerciales, en los cines y demás establecimientos.

Y como Uds. sabrán, el precio de este producto es relativamente elevado si lo queremos usar continuamente, por que lo que aquí comparto con Uds.. un video de como hacer el alcohol gel antibacterial de forma casera y ahorrándonos unos centavos.

 

 

Si desean saber otras preparaciones caseras, por favor háganmelas llegar a través de sus comentarios.

sábado, 25 de febrero de 2012

Ejercicios Resueltos de Termodinámica

 

En el aprendizaje de la termodinámica siempre es indispensable practicar y resolver ejercicios, es por eso que comparto con Uds. un ejercicio bastante didáctico gracias a los videos de  Termodinámica para Nes

Problema

Tenemos un sistema termodinámico formado por 4,00 L de nitrógeno, a una presión de 2 atm y una temperatura de 27°C, en un estado de equilibrio E1 y

1. Sufre una transformación isobara hasta llegar a un nuevo estado de equilibrio E2, duplicando su volumen. 2.Posteriormente sufre una transformación isoterma que lo lleva hasta un nuevo estado de equilibrio E3 en el que ha recuperado el volumen inicial.

3. Finalmente, un proceso termodinámico isocoro lo lleva de nuevo al estado de equilibrio E1. NOTA: el ciclo es reversible y el nitrógeno se comporta como un gas ideal.

Hallar todo lo calculable desde el punto de vista termodinámico.

 

 

 

 

 

 

domingo, 22 de enero de 2012

22 de Enero: Día del Ingeniero Químico Peruano




La Ingeniería Química juega un papel fundamental en el diseño, manutención, evaluación, optimización, simulación, planificación, construcción y operación de plantas en la industria de procesos. Además, se enfoca al diseño de nuevos materiales y tecnologías, es una forma importante de investigación y de desarrollo.






En nuestro país, cada 22 de Enero se celebra el Día del Ingeniero Químico, y también se conmemora la creación de la primera Facultad de Ingeniería Química en el Perú, en la Universidad Nacional de Trujillo. 

domingo, 15 de enero de 2012

Científicos hallan molécula capaz de combatir contaminación atmosférica y el calentamiento global

 

Científicos británicos y estadounidenses lograron descubrir una molécula capaz de combatir la contaminación atmosférica y el calentamiento global, informó un artículo publicado en la revista Science.

El artículo, difundido por la agencia rusa Ria Novosti, identifica a la molécula como Birradical Criegee.

La molécula pueden obtenerse a partir de oxígeno y gas metano y que además neutralizan más rápido de lo que se pensaba las moléculas de agentes contaminantes, como el dióxido de nitrógeno y el dióxido de sulfuro.

Estos químicos son transformados en aerosoles que, a su vez, propician la formación de nubes en la atmósfera, lo cual contribuye a enfriar al planeta.

“Los resultados de la investigación influirán mucho en nuestro entendimiento de la capacidad oxidante de la atmósfera y tendrán amplias implicaciones para la contaminación y el cambio climático”, indicó Carl Persival, uno de los autores del novedoso estudio.

Los científicos que realizaron el descubrimiento pertenecen al laboratorio estadounidense Sandia y a la universidades de Manchester y Bristol.

Fuente: Andina.com.pe